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Percorso Formativo

FOCUS CERAMICO

Percorso formativo

FOCUS CERAMICA

Aggiornamenti tecnici sul processo produttivo ceramico

Gli investimenti nelle tecnologie stanno portando un'innovazione significativa alla filiera di ceramica industriale. L'automazione, la robotica, la digitalizzazione, l'uso di materiali innovativi e l'attenzione alla sostenibilità stanno ridefinendo il settore. Questo richiede nuove competenze, come la programmazione di sistemi automatizzati, l'analisi dei dati, la conoscenza dei materiali e la progettazione eco-friendly. A fronte di un processo produttivo standardizzato, è il "lavoratore e le sue competenze" che devono essere innovative, aggiornate, agili e flessibili per arrivare a una produzione ceramica più efficiente, avanzata e orientata al futuro.


E’ in questo scenario che SBS propone un percorso formativo mirato a soddisfare appieno tali necessità, offrendo contenuti aggiornati e innovativi legati alle più recenti innovazioni tecniche e tecnologiche nella filiera ceramica.

 

 

Destinatari:

Il percorso si rivolge a tutti coloro che lavorano in aziende della filiera ceramica industriale

(fornitori di materie prime, colorifici ceramici, design, impiantisti e fornitori componentistica/lavorazioni e automazione, produttori di piastrelle) che intendono migliorare la propria competenza e professionalità in ottica di miglioramento continuo personale e aziendale, nello specifico:

  • addetti junior e senior inseriti in area produttiva che abbisognano di un aggiornamento tecnico trasversale o specialistico di reparto  
  • capi turno e capi reparto
  • tecnici di produzione e laboratorio
  • tecnici di progettazione, manutentori e collaudo
  • personale addetto alla realizzazione del controllo del processo produttivo ceramico
  • responsabili tecnico, di stabilimento, di produzione, di r&d
  • titolari di aziende di piccole dimensioni che intendano valutare soluzioni tecnologiche a necessità aziendali

 

Formatori:

Esperti accademici dell’UniMoRe e CNR-ISSMC Istituto di Scienza, consulenti ed esperti aziendali delle principali aziende del settore produttrici di macchine e tecnologie e di colorifici e fornitori materie prime.

 

✔️ 108 ore di formazione

✔️ 17 moduli, fruibili anche singolarmente*

✔️ dal 24 Ottobre 2023 al 4 Aprile 2024

✔️ Villa Marchetti - Baggiovara (MO)

 

*Il percorso è strutturato in 17 moduli, dalla durata singola da 4 a 12 ore acquistabili e fruibili anche singolarmente in funzione dell’interesse, back ground e necessità del partecipante.

 

Moduli formativi:

 

⮚ Reologia
Una panoramica approfondita sul comportamento reologico delle sospensioni ceramiche
 24 e 27 ottobre dalle 14 alle 18


⮚ Materie prime ed impasti
Una panoramica approfondita sulle materie prime utilizzate nel settore ceramico e sulla formulazione e caratterizzazione degli impasti per la produzione di piastrelle ceramiche
 30 ottobre e 2 novembre dalle 14 alle 18


⮚ Macinazione e preparazione impasti
Le tecnologie presenti alla base del processo di preparazione degli impasti ceramici
 6 e 9 novembre dalle 14 alle 18

 

 ⮚ Diffrazione e florescenza
L'analisi di materiali ceramici attraverso le tecniche di diffrazione e fluorescenza a raggi X (XRD e XRF)
 13 novembre dalle 14 alle 18


⮚ La formatura della piastrella di ceramica e delle grandi lastre
Un'analisi approfondita dei sistemi di pressatura utilizzati nella formatura delle piastrelle di ceramica e delle grandi lastre
 16 e 21 novembre dalle 14 alle 18


⮚ Essiccazione-Cottura
La tecnologia presente alla base dei processi di essiccazione e cottura delle piastrelle ceramiche
  24 novembre e 1 dicembre dalle 9 alle 13


⮚ Smaltatura e decorazione delle grandi lastre:
Analisi approfondita dell'evoluzione della smaltatura e decorazione sulle lastre di grandi dimensioni
 13 e 14 dicembre dalle 9 alle 13


⮚ Difettologia
Quali sono le cause dei principali difetti di produzione e quali le metodiche d’indagine per superarli
 8 e 11 gennaio dalle 14 alle 18


⮚ Controlli tecnici di processo
Una panoramica complessiva sui controlli di produzione in uso nelle aziende ceramiche
 16 e 19 gennaio dalle 9 alle 13


⮚ Metodologie e tecniche del fine linea: lappatura, finitura
Focus sulle metodologie e le tecniche avanzate di lappatura e finitura
 24 gennaio 2024 dalle 14 alle 18


⮚ LCA e procedure e metodologie per la previsione dell'utilizzo di materiali da riciclo in ceramica
I principi metodologici della Life Cycle Assessment quale strumento di gestione della sostenibilità ambientale di prodotti, processi e servizi
 1 febbraio 2024 dalle 14 alle 18

 

⮚ TRANSIZIONE ENERGETICA: idrogeno: quali prospettive?
Una visione completa delle possibilità offerte dall'idrogeno come vettore energetico nel settore ceramico e delle opportunità di sviluppo tecnologico associate
 8 febbraio 2024 dalle 14 alle 18


⮚ Tecniche di controllo delle emissioni di odori
Come gestire le problematiche legate alle emissioni odorigene nel settore ceramico
 14 e 16 febbraio 2024 dalle 14 alle 17


⮚ La gestione della manutenzione degli impianti: scelte strategiche
Come affrontare le nuove sfide della gestione e manutenzione degli asset industriali
 19 e 22 febbraio dalle 9 alle 13


⮚ TCO ed Efficienza produttiva
Una panoramica completa sul Total Cost of Ownership (TCO) e sulle strategie per migliorare l'efficienza produttiva in un contesto industriale ceramico
 26 e 28 febbraio dalle 9 alle 12

 
⮚ Quale logistica?

Una panoramica approfondita e strategica sull'ottimizzazione della movimentazione interna e sulla gestione intralogistica
 12 marzo dalle 9 alle 13


⮚ Fine linea: Scelta e packaging fra grandi formati e lastre
Le pratiche di selezione, smistamento, confezionamento e palletizzazione in aziende ceramiche
 2 aprile dalle 9 alle 13

 

 

Promozioni**

 

  • SCONTO FIERA 20%

Valido dal 1 Settembre al 15 Ottobre 2023

  • ISCRIZIONI MULTIPLE 10%

Valido per l’iscrizione di più partecipanti a uno o più moduli formativi.

 

**Si precisa che le promozioni sopra definite non sono cumulabili
 

AGEVOLAZIONI

Tutti i moduli possono essere finanziati e rendicontati tramite Fondimpresa e Fondirigenti.

 


Quota di adesione:

5.800,00 € + IVA per le aziende associate

6.200,00 € + IVA per le aziende non associate

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 Reologia

 Materie prime ed impasti

 Macinazione e preparazione impasti

 Diffrazione e fluorescenza

 La formatura della piastrella di ceramica e delle grandi lastre

 Essiccazione-Cottura

 Smaltatura e decorazione delle grandi lastre

 Difettologia

 Controlli tecnici di processo

 Metodologie e tecniche del fine linea: lappatura, finitura

 TRANSIZIONE ENERGETICA: Idrogeno: quali prospettive?

 Tecniche di controllo delle emissioni di odori

 La gestione della manutenzione degli impianti

 TCO ed Efficienza produttiva

 Quale logistica?

 Fine linea: Scelta e packaging fra grandi formati e lastre

 LCA e procedure e metodologie per la previsione dell'utilizzo di materiali da riciclo in ceramica


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